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西安不銹鋼板常見缺陷及控制措施

日期:2025-04-18 11:53
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摘要:西安不銹鋼板是以熱軋鋼卷帶為原料,經酸洗后,表面質量和使用要求介于熱軋板和冷軋板之間的中間產品。與熱軋板相比,酸洗板的優(yōu)勢主要在于:表面質量好、尺寸精度高、表面光潔度的提高、外觀效果的增強以及減少用戶分散酸洗造成的環(huán)境污染。另外酸洗產品跟熱軋產品相比較,由于表面氧化鐵皮已經去除,因而焊接較容易,也利于涂油、上漆等表面處理。

西安不銹鋼板常見缺陷及控制措施

1、西安不銹鋼板酸洗產品概述

酸洗板帶是以熱軋鋼卷帶為原料,經酸洗后,表面質量和使用要求介于熱軋板和冷軋板之間的中間產品。與熱軋板相比,酸洗板的優(yōu)勢主要在于:表面質量好、尺寸精度高、表面光潔度的提高、外觀效果的增強以及減少用戶分散酸洗造成的環(huán)境污染。另外酸洗產品跟熱軋產品相比較,由于表面氧化鐵皮已經去除,因而焊接較容易,也利于涂油、上漆等表面處理。

一般熱軋產品的表面質量等級是FA,酸洗產品是FB,冷軋產品是FB/FC/FD。酸洗產品可以代替冷軋產品做一些結構件,也就是以熱代冷。

2、西安不銹鋼板酸洗常見缺陷

酸洗板在其生產過程中常見的缺陷主要有:氧化鐵皮壓入、氧斑(表面山水畫)、腰折(橫折?。?、擦劃傷、黃斑、欠酸洗、過酸洗等。

(注:缺陷是和標準或協(xié)議要求掛鉤的,不符合的才叫缺陷,這里為了方便表達,用缺陷來代之某一類形貌。)

2.1 氧化鐵皮壓入

氧化鐵皮壓入是熱軋軋制過程中形成的一種表面缺陷。經酸洗后,往往呈黑色點狀、長條狀壓入,表面粗糙,一般有手感,且零星或密集出現(xiàn)。

氧化鐵皮產生的原因,與多方面因素有關,主要的有以下幾個方面:加熱爐加熱、除鱗過程、軋制工藝、軋輥材質及狀態(tài)、輥道狀態(tài)及軋制計劃等。

控制措施:優(yōu)化加熱工藝,增加除鱗道次,定期檢查維護輥道及軋輥,使軋制線保持良好的狀態(tài)。

2.2 氧斑(表面山水畫缺陷)

氧斑缺陷是指熱卷表面氧化鐵皮洗掉后,留下的點狀、線狀或凹坑狀形貌,目視呈無規(guī)律色差斑跡,由于形狀類似山水畫,所以也叫山水畫缺陷。目視像高低起伏的山峰狀深**案,在帶鋼板面呈現(xiàn)整體或者局部分布。其本質上是氧化鐵皮斑跡,氧化鐵皮斑跡是浮在表面的一層東西,沒有手感,可能顏色會深一點、淺一點。深色部位相對粗糙,電泳后對外觀有一定影響,但是不影響使用性能。

氧斑(山水畫缺陷)產生原因:該缺陷本質是熱軋帶鋼表面的氧化鐵皮未被除凈,經隨后的軋制被壓入基體,在酸洗后凸顯出來。

氧斑的控制措施:降低加熱爐出鋼溫度,增加粗軋除鱗道次,同時優(yōu)化精軋冷卻水工藝。

2.3 腰折

腰折是與軋制方向垂直的橫向折皺、彎折或者流變區(qū)。開卷時用肉眼就可以鑒別,嚴重的用手觸摸有手感。

腰折產生的原因:低碳鋁**鋼存在固有的屈服平臺,鋼卷開卷時在彎曲應力作用下,發(fā)生屈服變形效應,使原本均勻的彎曲變成不均勻的彎曲,從而出現(xiàn)腰折形貌。

2.4 黃斑

帶鋼局部或整板面出現(xiàn)黃色斑跡,涂油后無法覆蓋,影響產品質量外觀。

黃斑產生的原因:剛出酸洗槽的帶鋼表面活性較高,漂洗水未能起到正常沖洗帶鋼的作用,帶鋼表面氧化發(fā)黃;漂洗槽噴射梁及噴嘴堵塞,角度不對等。

黃斑的控制措施有:定期檢查噴射梁及噴嘴的狀態(tài),并定期清洗噴嘴;保證漂洗水的壓力等。

2.5 擦劃傷

表面有一定深度擦傷,形狀不規(guī)則,影響產品表面質量。

擦劃傷產生的原因:活套張力不合適;尼龍襯板磨損;來料板形差;熱卷內圈松卷等。

擦劃傷的控制措施:1)適當增加活套的張力;2)定期檢查襯板的表面狀態(tài),及時更換表面狀態(tài)異常的襯板3)對來料板形**和內圈松卷的鋼卷進行返修處理。

2.6 欠酸洗

所謂欠酸洗,帶鋼表面有局部氧化鐵皮去除不干凈、不充分,板面呈灰黑色,魚鱗或橫向水波紋狀斑跡。

欠酸洗產生原因:這跟酸液的工藝有關系,跟鋼板的表面的情況也有關系。生產工藝方面主要有酸液濃度不足、溫度不高、帶鋼運行速度太快、帶鋼浸不到酸液里面等因素,熱卷氧化鐵皮厚度不均勻,還有鋼卷有浪形情況。一般情況下,欠酸洗的位置往往在帶鋼的頭尾和邊部易發(fā)生。

欠酸洗的控制措施:調整酸洗工藝,優(yōu)化熱軋工藝,控制帶鋼板形,建立合理的工藝制度。

2.7 過酸洗

過酸洗就是酸洗過頭了,帶鋼板面往往發(fā)暗黑色或棕黑色,呈現(xiàn)塊狀、片狀黑斑或黃斑,板面一般粗糙。

過酸洗產生原因:與欠酸洗相反,如果酸液濃度比較高、溫度比較高、走帶速度比較慢的情況下,就容易產生過酸洗。過酸洗的部位應該較易在帶鋼的中部和寬度出現(xiàn)。

過酸洗的控制措施:調整優(yōu)化酸洗工藝,建立合適的工藝制度,開展質量培訓提升質量管理水平。

3、酸洗板帶質量管理的認識

與熱軋板帶相比,酸洗板帶僅僅是多了一道酸洗工序,普遍認為生產質量合格的酸洗板帶應該比較容易。然而,實踐表明,要保證酸洗產品的質量,不僅使酸洗線處于良好的狀態(tài),還要使前工序(煉鋼和熱軋工序)的生產運行狀態(tài)保持穩(wěn)定,從而使熱軋來料的質量得到保證。因此,必須堅持一貫制的質量管理方法,保證各工序的質量處于正常狀態(tài),才能使終產品的質量得到保證。

 

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